泵的各種故障原因與排除

一、泵輸出管路阻力大

排除方法：

1、輸出管路布置是否正確，管徑不能偏小，管路轉(zhuǎn)彎角偏多。

2、檢查閥門是否靈活。

3、適當(dāng)打開出口閥門，直到工況點(diǎn)。

二、油內(nèi)水分、氣體較多

排除方法：

1、把油內(nèi)的水分、氣泡控制在100℃-120℃左右溫度，緩慢排盡后，可逐步升溫到工況點(diǎn)。

2、管路布置是否合理。

3、安裝排氣閥。

三、管道與葉輪流道堵塞

排除方法：

1、清除管道內(nèi)與葉輪流道內(nèi)的雜物。

2、檢查閥門閘閥是否失靈。

四、進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞

排除方法：

1、定期清洗濾網(wǎng)。

2、濾網(wǎng)目數(shù)不能過密。

五、泵體進(jìn)口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴(yán)重磨損

排除方法：

1、更換磨損部件。

2、泵的吸入口徑小于或等于100mm時，口環(huán)間隙大于1.5mm時應(yīng)更換；吸入口徑大于或等于125mm時，口環(huán)間隙大于2mm時，應(yīng)修理更換。

六、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向不正確

排除方法：

1、檢查轉(zhuǎn)速值（用測速器測量）。

2、檢查線路連接情況。

3、是否反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

七、輸送油液的密度粘度偏離基本值

排除方法：

當(dāng)介質(zhì)偏離定購參數(shù)而產(chǎn)生故障時應(yīng)向本廠查詢。

八、裝置NPSHS過低（汽能余量太低）

排除方法：

1、檢查高位槽液位必要時進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、泵進(jìn)口閥門完全打開，并檢查過濾器。

3、當(dāng)高位槽至泵進(jìn)口管路阻力過大時，重新布管。